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鍋爐軟化水(shui)設(she)(she)備是(shi)用(yong)于(yu)解(jie)決鍋爐中出現水(shui)垢(gou)的沉積(ji)，由于(yu)水(shui)垢(gou)的導(dao)熱性能很差(cha)，阻礙了熱交(jiao)換能力(li)，大大降低了鍋爐的熱效(xiao)率(lv)，既浪(lang)費(fei)燃料又(you)易(yi)燒壞部件，軟化水(shui)設(she)(she)備能有效(xiao)去除(chu)水(shui)垢(gou)，降低水(shui)質的硬(ying)度，保證(zheng)水(shui)質。軟化水(shui)設(she)(she)備，北京軟化水(shui)設(she)(she)備，鍋爐軟化水(shui)設(she)(she)備，

軟化水設備系統主要有以下特(te)點：

　　1. 鍋爐軟(ruan)化(hua)水設備(bei)自動化(hua)程度(du)高(gao)

　　傳統手動設(she)備，必須人工連續監測其出水水質，從(cong)而判斷運行終點，然(ran)后按照一套復雜的操(cao)作(zuo)程序完成再(zai)生過程。

　　全自動軟水(shui)(shui)器經過(guo)初期的(de)安(an)裝調試(shi)后(hou)，只需人工(gong)定期添加再(zai)生用(yong)鹽，就(jiu)可在全自動的(de)條件下實現(xian)連續產(chan)水(shui)(shui)，節省大量人力和物力。

　　2. 鍋(guo)爐(lu)軟化水(shui)設備工作(zuo)交換容量大,鹽耗低(di)

　　常用的(de)手(shou)動設備，工作人員(yuan)的(de)操作水平直接影響(xiang)交換容量、鹽耗(hao)兩項指標的(de)高低(di)，設備的(de)工作容量較低(di)(400-500克當量/米3樹(shu)脂)，而(er)鹽耗較(jiao)高(gao)(300-400克(ke)/克當量)。

　　全自動軟水設備由于避免了人為(wei)因素的影響，實現了嚴格的自動控制(zhi)，一般可使樹脂(zhi)工作交換容量(liang)達到1000 克當(dang)量/米3左右，而鹽耗可小于100克/克當量。

       3. 鍋爐軟化(hua)水設(she)備結(jie)構合(he)理，安裝(zhuang)方便

　　傳統(tong)手動(dong)設備占(zhan)地面積較大(da)、設備較重(zhong)，安裝需要(yao)特殊的土建基礎(chu)。而全自動(dong)設備整(zheng)體(ti)設計合理，占(zhan)地面積與傳統(tong)設備相(xiang)比大(da)大(da)減少，輕體(ti)結構又使設備安裝方(fang)便(bian)，可根據現場條(tiao)件靈活布置。

　　4 性能可(ke)靠，運行穩定

      在工業中，由(you)于用水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)指標要(yao)(yao)求嚴(yan)格，所以需要(yao)(yao)經過復雜的(de)(de)處理(li)工藝才能達(da)到(dao)要(yao)(yao)求。軟(ruan)化(hua)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)設備，北京軟(ruan)化(hua)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)設備，鍋(guo)(guo)爐軟(ruan)化(hua)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)設備， 根(gen)據(ju)公司豐富的(de)(de)設計及實(shi)踐(jian)經驗，我們為您提供專業服務，是(shi)設備能夠(gou)保持很好(hao)的(de)(de)運(yun)行。鍋(guo)(guo)爐軟(ruan)化(hua)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)處理(li)器軟(ruan)化(hua)處理(li)廣(guang)泛(fan)應用于我國的(de)(de)工農業生產和(he)生活等(deng)各個(ge)領域(yu)，僅工業鍋(guo)(guo)爐一(yi)項，我國就有近50萬(wan)臺(tai)，從近(jin)年來(lai)有關部門的(de)可靠統(tong)計中發現(xian)：由于水質不良造(zao)成鍋爐的(de)事(shi)故率達(da)25%且呈(cheng)上升趨勢。經過(guo)全面綜(zong)合(he)分析表明(ming)，其中(zhong)一個原因就是操作(zuo)人員水(shui)平低，使水(shui)處(chu)理設(she)備(bei)長期處(chu)于不(bu)正確或(huo)不(bu)經濟的運行狀態。提高操作(zuo)人員的素質的努力(li)(li)又常常是事(shi)倍功(gong)半(ban)，耗(hao)時耗(hao)力(li)(li)又難以解決(jue)根本(ben)問題。因而，根本(ben)的解決(jue)辦法在于尋(xun)求一種(zhong)簡(jian)便(bian)易用的水(shui)處(chu)理設(she)備(bei)。
　　隨著技術的(de)進步及(ji)國家對環境保護的(de)重(zhong)視(shi)，社會對各種新型鍋爐(lu)的(de)需(xu)求(qiu)日益增加，同(tong)時(shi)對鍋爐(lu)給水(shui)設備也提出了更高要(yao)求(qiu)，既要(yao)滿(man)足水(shui)質要(yao)求(qiu)，同(tong)時(shi)必須(xu)運(yun)行穩(wen)定可靠(kao)，自動化(hua)程度高。
　　為(wei)達到運行(xing)經(jing)濟、適應性強的(de)(de)要求，針(zhen)對國內(nei)用戶工況及(ji)消耗(hao)品的(de)(de)特(te)點(dian)，采用先(xian)進的(de)(de)美國Fleck、 Autotrol和(he)中(zhong)國(guo)潤新公司的原裝閥體(ti)及控制(zhi)器件(jian)，配備樹(shu)脂(zhi)罐和(he)鹽箱設計組成(cheng)YS系列軟化水系統。

經(jing)過專門設計生產的(de)全自動(dong)軟化(hua)水系(xi)統，具有結(jie)構簡單合理、自動(dong)運行、高能低耗、出水穩定、耐腐蝕(shi)、價(jia)格適中、易于安裝(zhuang)等特點，在全國各地為數百套燃(ran)油燃(ran)氣鍋爐工(gong)程配套，得到(dao)廣泛應用(yong)，深受用(yong)戶(hu)好評(ping)。

一、工作原理

   軟水(shui)(shui)器是專門清(qing)除水(shui)(shui)中的鈣鎂離子，有效率高達(da)99%，同時(shi)也(ye)可以(yi)去除水中的藻(zao)類(lei)、固體(ti)懸浮物(wu)，使(shi)處理后的水軟化、清澈。

當(dang)含(han)有硬度離子的(de)原水通過軟(ruan)水器內樹脂層時，水中(zhong)的(de)鈣（Ca²⁺）、鎂（Mg²⁺）離(li)子被樹(shu)脂交換(huan)吸附，同時(shi)等物質量釋放(fang)出的(de)鈉（Na²⁺）離(li)子(zi)。從軟(ruan)(ruan)水(shui)(shui)器(qi)內流(liu)出(chu)的(de)水(shui)(shui)就是去掉了硬度離(li)子(zi)的(de)軟(ruan)(ruan)化水(shui)(shui)。其交換過程(cheng)如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 

即(ji)水通過(guo)鈉離子交(jiao)換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

當鈉離子交換樹脂失效之后(hou)，為(wei)恢(hui)復(fu)其交換能力，就要進行(xing)再(zai)(zai)生處理。再(zai)(zai)生劑為(wei)價廉貨廣。的食鹽溶(rong)液。再(zai)(zai)生過程反應(ying)如下：

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

經上述處理，再(zai)生過(guo)程就是用鹽(yan)箱中的(de)食鹽(yan)水沖(chong)洗樹脂(zhi)層，把樹脂(zhi)上的(de)硬度(du)離子再(zai)置換(huan)出來(lai)，隨(sui)再(zai)生廢液排出罐外(wai)，樹脂(zhi)就又恢復了軟化交換(huan)的(de)能力，具體(ti)工作流程如(ru)下：

當水流過(guo)樹脂(zhi)層時，離(li)子(zi)交換(huan)樹脂(zhi)可以釋(shi)放出鈉離(li)子(zi)，功(gong)能基團與鈣鎂離(li)子(zi)結(jie)合，這(zhe)樣(yang)水中(zhong)的(de)鈣鎂離(li)子(zi)含量(liang)降低，水的(de)硬(ying)度下降。硬(ying)水就變為軟水，這(zhe)是(shi)軟化水設備的(de)工(gong)作過(guo)程。
　　當樹(shu)(shu)脂上的(de)(de)大量功能基(ji)團與鈣鎂離子(zi)(zi)結合后，樹(shu)(shu)脂的(de)(de)軟(ruan)化(hua)能力下降(jiang)，可以(yi)用氯化(hua)鈉溶液(ye)流過樹(shu)(shu)脂，此時溶液(ye)中的(de)(de)鈉離子(zi)(zi)含量高(gao)，功能基(ji)團會(hui)釋放出鈣鎂離子(zi)(zi)而(er)與鈉離子(zi)(zi)結合，這(zhe)樣樹(shu)(shu)脂就恢復了交(jiao)換能力，這(zhe)個過程叫作“再(zai)生”。
　　由于實際工作(zuo)的需要， 軟(ruan)化水設備的標(biao)準工作(zuo)流程主要(yao)包(bao)括(kuo)工作(zuo)(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正(zheng)洗、鹽(yan)箱注水(shui)五個過程：
　　反洗(xi)(xi)：主要有兩個作用，一是松動樹脂層，使(shi)(shi)鹽液與樹脂層充分接觸，使(shi)(shi)置(zhi)換反應(ying)更徹(che)底，二是沖洗(xi)(xi)掉被樹脂攔截的懸浮物，這個過(guo)程一般需要5-15分(fen)鐘左右。
　　吸(xi)鹽(再生)：即(ji)將(jiang)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)注入(ru)樹脂罐體的(de)過程，傳統設備(bei)是(shi)采用鹽(yan)(yan)(yan)泵(beng)將(jiang)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)注入(ru)，全(quan)自動(dong)的(de)設備(bei)是(shi)采用專用的(de)內置噴(pen)射器將(jiang)鹽(yan)(yan)(yan)水(shui)吸入(ru)(只(zhi)要進水有(you)一定的(de)壓力即 可)。在(zai)實際(ji)工作過程中(zhong)，鹽(yan)水(shui)以(yi)較慢的(de)速度流過樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)再生(sheng)效果比(bi)單純(chun)用(yong)鹽(yan)水(shui)浸泡樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)效果好，所以(yi)軟化水(shui)設備都是采用(yong)鹽(yan)水(shui)慢速流過樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)方法再生(sheng)，這個過程一(yi)般需要(yao)60分(fen)鐘左右，實際(ji)時間受(shou)用鹽量(liang)的影響。
　　正洗(xi)：為了(le)將(jiang)殘(can)留的(de)(de)(de)鹽徹底沖洗(xi)干凈，要采用與實際(ji)工作接近的(de)(de)(de)流速，用原水(shui)(shui)對樹脂進(jin)行沖洗(xi)，這(zhe)個過(guo)程的(de)(de)(de)出水(shui)(shui)應為達標的(de)(de)(de)軟水(shui)(shui)。一般情況下，快沖洗(xi)過(guo)程為5-15分鐘。

工業鍋爐(lu)軟化(hua)水設備安裝：

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鍋爐(lu)軟化水(shui)設備(全自動鈉離子交換器(qi))具體技術(shu)參數如下：

工(gong)業鍋爐軟化水設備注意事項:

1．無須(xu)做安裝基礎,可在地基(ji)水(shui)平安(an)裝；

2．要求(qiu)設備附近地面有排污口；
3．入口水(shui)(shui)壓低于要求值，必須加裝給水(shui)(shui)增壓泵；
4．軟化(hua)出水管道為直通(tong)加(jia)熱裝置，必須加(jia)裝逆止閥，以防止熱水回流,損傷樹脂。
5．保持鹽液(ye)(ye)達到(dao)飽和濃度，固體鹽液(ye)(ye)應(ying)高于液(ye)(ye)面。
6．安裝(zhuang)完后應沖洗管道，以防止雜質造成堵塞及污染(ran)樹(shu)脂。
7．用(yong)戶(hu)提供原水(shui)(shui)水(shui)(shui)壓、水(shui)(shui)量(liang)、水(shui)(shui)質(zhi)資料及用(yong)水(shui)(shui)條(tiao)件，以便我公司推薦適當型號的全自(zi)動軟水(shui)(shui)器。可根據現場條(tiao)件專門設計(ji)。